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    制砂機的出料粒度細度和所要制砂的物料的含水率有直接的關系
    發布時間:2020-07-25 瀏覽

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    制砂機出料粒度的細度為0-5mm,0-8mm,8-15mm等,目前,市場上新型制砂機的出料粒度,哪些因素決定了細度?制砂機的出料粒度細度和所要制砂的物料的含水率有直接的關系,市場上的制砂機要求制砂材料含水率小于百分之二十,這是非常重要的。另外,低含水率可提高制砂機的運行速度,提高生產效率和生產能力。
    制砂機的工作流程一般為:物料由進料器進料,通過顎式破碎機破碎后,進入制砂機制砂,通過振動篩分后,用洗砂機洗砂。制砂機出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小也有關系,容易破碎的礦石(脆性大的礦石),進入制砂機的入料粒度越小,經過制砂機制砂后成品合格率就會愈高,反之亦然,在使用中控制好礦石的含水量和物料的脆性。

          那么,為什么要嚴格遵守制砂機的進料規格呢?

          物料從進料斗進入制砂機,通過分料器分為兩部分,一部分從分料器中進入高速旋轉的葉輪,并在葉輪中快速加速,其加速度可以達到重力加速度的幾倍,它以每秒60-70米的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先,壓碎分布在分料器周圍的部分物料,然后將其撞擊渦流管腔中的物料襯層,物料襯層反彈并在渦旋腔頂部對角向上撞擊,然后改變其運動方向并向下,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料。
    我們可以按照上述制砂機的工作原理進行破碎。原料進入制砂機后,葉輪將原料分配到流道中,而葉輪的拋射力是一定的,如果物料太大,則拋射力度不夠,在與分料器四周自由落下物料撞擊時,由于力度不夠,不能將物料撞擊破碎到規定的尺寸;而物料如果太小,則拋射力度過大,不能與分料器四周自由落下物料形成撞擊,更不用說將物料撞擊破碎到規定的尺寸了。

          因此,在制砂機的生產中,須嚴格遵守給料的規格,否則會給生產帶來麻煩。
     

    地址:河南省鞏義市康店鎮工業園區

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